雖然方矩管中非金屬夾雜物的含量很小，但對管道的氣質影響很大，因此檢測非金屬夾雜物已成為分娩過程中的關鍵項目之一。準確熟悉夾雜物的起源、元素、形狀、危害真理、傳播和微觀特征，以及適度或失去方矩管中的夾雜物含量，提高質地。
  判斷矩形管中非金屬夾雜物的種類可以參考以下特點：氧化鋁：大多數除夕夜沒有變形帶角，形狀比小玄色或藍色顆粒，沿軋制趨勢排列，不少于三個顆粒。球形氧化物：固定形狀、角或圓形，形狀比小玄色或藍色不規則散播顆粒。單顆粒球形：圓形或近似圓形，直徑≥13μm的單顆粒夾雜物。
  硫化物：延展性高、形狀比寬的單個灰色夾雜物，在矩形管中猜測，同一通常端部為圓角。不銹鋼無縫管的耐腐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是不銹鋼耐腐蝕的基本元素。當鋼中鉻含量達到12%時，鉻和腐蝕介質中的氧氣影響在鋼外形成一層非常薄的氧化膜（自鈍化膜），可防止鋼基體進一步腐蝕。
  除鉻外，不銹鋼無縫管常用的合金元素還包括鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足不銹鋼安排和氣質的要求。不銹鋼無縫管是一種中空的長圓鋼，廣泛應用于煤油、化工、食品、輕工、機器外觀等工業運輸管道和機器布局控件。此外，在彎曲、扭轉強度相同、重量輕的情況下，也廣泛應用于建立機械部件和工程布局。
  淬火過程中，應注意以下幾點：細管應盡可能直接掛在鹽浴爐或井爐中，以減少自重造成的變形。當不同截面尺寸的管件在同一爐內加熱時，小件應放置在爐外端，小件應分別計時出爐。每次爐容量應適應爐的功率，爐容量大時容易壓溫，加熱時間應延長。

  方矩管淬火或鹽水工件，淬火溫度下限，淬火或熔鹽工件，淬火溫度上限。雙介質淬火時，按上述三種方法控制在一種淬火介質中停留的時間。從一種淬火介質轉移到二種淬火介質的時間應盡可能短，以0.5-2s為宜。外觀不允許氧化和脫碳的管道，應在校正的鹽浴爐或保護大氣爐中加熱。

  如果條件不符合，可以在空氣電阻爐中加熱，但需要采取保護措施。矩形管直接浸入淬火介質后，不搖晃，只上下移動，停止淬火介質的攪拌。當管件硬度要求較高的部件缺乏冷卻時，可將所有淬火介質浸泡在一起，以提高其冷卻速度。
  有必要將其放置在有效的加熱區域，以確保加熱溫度均勻、不變形等缺陷。在鹽爐中加熱時，不要靠近電極，以防止局部過熱，間隔應超過30mm。與爐壁的間隔和浸入液位以下的深度應大于30mm。分級淬火時，可適當提高淬火溫度，提高方矩管奧氏體的穩定性，避免分解為珠光體。